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방수산업기사 실기시험 출제기준 본문
♣ 방수산업기사 실기시험 출제기준 ♣
벙수산업기사 자격증이 신설되어 업계의 부족한 인력난이 어느정도 해소될 것으로 예상되면서
지대한 관심 속에 많은 사람들이 방수산업기사 자격시험에 대비하고 있습니다.
첫회 시험이어서 취득하기가 어느 정도 수월할 것이라는 예상이지만
또 한편으론 기출문제가 없으므로 막연하기도 한 것이 사실입니다.
지난 20여년간 3만여명의 건설역군을 배출해 낸 건설지원센터에서는
실력있는 교수님의 지도 아래 다양한 노력과 연구를 거듭하며 합격률을 높이고 있습니다.
다음은 방수산업기사 실기시험 출제기준입니다.
많은 참고가 되시길..
◆ 시 험 일 정 ◆
필기원서접수 | 필기시험 | 필기합격자발표 | 실기원서접수 | 실기시험 | 최종합격자발표 |
2013.07.26- 08.01 | 2013.08.18. | 2013.08.30 | 2013.09.02- 09.05 | 2013.10.05- 10.18 | 2013.11.15 |
◆ 방수산업기사 실기시험 출제기준 ◆
직무 분야 | 건설 | 중직무분야 | 건축 | 자격 종목 | 방수산업기사 | 적용 기간 | 2013. 1. 1 ~ 2018. 12. 31 | |||
○ 직무내용 : 건설구조물의 건설일반에 관한 기초지식과 방수재료 및 방수시공 등에 대한 전문 지식 및 실무를 습득하여 합리적 현장 관리 방법으로 방수공사의 안전과 품질을 확보하고, 시공 과정에서 발생하는 방수공사의 문제점 및 하자 원인 등을 이해하여, 이를 방지하도록 시공 지도, 관리, 감독 등의 업무를 수행하는 직무 ○ 수행준거 1. 공사내역, 설계도면 검토 등을 통해 공정관리 및 작업인원, 자재투입, 가설, 안전관리, 환경관리, 품질관리 등 방수공사 시공계획을 수립할 수 있다. 2. 각종 방수공사를 위한 작업준비를 지시하고 감독할 수 있다. 3. 아스팔트 방수, 시트방수, 도막방수, 실링방수, 규산질계도포, 시멘트 모르타르방수 등 공법으로 시공할 수 있으며 지도 및 관리감독 업무를 수행할 수 있다. 4. 모르타르 바르기 및 보호재 부착을 통해 보호층 시공을 위한 지도 및 관리감독을 업무를 수행할 수 있다. | ||||||||||
실기검정방법 | 복합형 | 시험시간 | 5시간30분 정도 (필답형 1시간30분, 작업형 4시간 정도) |
실기과목명 | 주요항목 | 세부항목 | 세세항목 |
방수시공실무 | 1. 도면보기 | 1. 도면 기본지식 이해하기 | 1. 도면의 기능과 용도를 파악할 수 있다. 2. 도면에서 지시하는 내용들을 파악할 수 있다. 3. 도면에 표기된 각종 기호들의 의미를 파악할 수 있다.
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2. 기본도면 판독하기 | 1. 도면을 보고 구조물의 평면도, 입면도를 구분할 수 있다. 2. 도면을 보고 시공해야 될 위치를 파악할 수 있다. 3. 도면을 보고 재료의 종류를 선택하고 가공위치 및 가공방법을 파악할 수 있다.
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2. 현장안전 | 1. 안전보호구 착용하기 | 1. 현장안전수칙에 따라 안전보호 장구를 올바르게 착용할 수 있다.
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2. 안전시설물 설치하기 | 1. 산업안전보건법에서 정한 안전시설물 설치기준을 준수하여 안전시설물을 설치할 수 있다. 2. 안전보호구를 유용하게 사용할 수 있는 필요장치를 설치할 수 있다.
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3. 불안전시설물 개선하기 | 1. 기 설치된 시설물을 관리자 지시대로 정기적 점검을 통해 개선할 수 있다. 2. 측정장비를 사용하여 안전 시설물이 제대로 유지되고 있는지를 확인하고, 유지되지 않았을 때는 교체할 수 있다.
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| 3. 방수공사 시공계획 | 1. 내역 검토하기 | 1. 계약서 내역에 따라 공사규모를 파악하여 공사의 계약범위, 공사의 한계 및 범위를 분석할 수 있다. 2. 계약서에 따라 시공관리상의 특수조건을 확인할 수 있다.
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2. 설계도서 검토하기 | 1. 설계도서에 따라 주요 시공부위와 시공방법을 파악할 수 있다. 2. 설계도서를 검토하여 방수방법이 적합하지 않을시 대안 및 개선안을 제시할 수 있다.
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3. 공정관리 계획하기 | 1. 전체 공정표에 따라 선공사 및 후공사 관계를 고려하여 방수공사 공정표를 작성할 수 있다. 2. 공법에 따른 요소작업을 구분하여 분할할 수 있다. 3. 설계도서에 따라 도출된 작업 량에 의거하여 요소 작업 공기를 산출할 수 있다.
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4. 작업인원투입 계획하기 | 1. 산출된 작업량을 기준으로 실행내역에 따라 인원을 조직하고 구성할 수 있다. 2. 공정에 필요한 인원을 배치할 수 있다.
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5. 자재 투입하기 | 1. 설계도서에 따라 공사에 필요한 자재를 선정하고 소요량을 산출할 수 있다. 2. 각 자재를 시공관리계획에 따라 투입날짜를 계획할 수 있다.
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4. 바탕처리 | 1. 바탕 청소하기 | 1. 작업계획서에 따라 공구를 사용하여 바탕면 요철, 들뜸, 레이턴스, 단차, 휨 등이 없도록 평활하고 깨끗하게 바탕을 정리할 수 있다. 2. 작업계획서에 따라 청소도구를 사용하여 바탕면에 이물질(거푸집, 박리제, 얼룩, 녹 등)이 없도록 청소하고 건조시킬 수 있다.
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2. 취약부분 보강하기 (H01020502a.2) | 1. 연마기 사용방법에 따라 코너 및 모서리 부위가 R면 또는 각 면이 되도록 만들 수 있다. 2. 노출된 철근, 골재, 철선 등의 처리방법에 따라 그 부위를 파취하여 제거하고 모르타르로 보수할 수 있다. 3. 각종 보강재를 사용방법에 따라 방수턱과 벽체의 이음부 등에 누수가 되지 않도록 선보강 할 수 있다.
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| 4. 절단기 사용방법에 따라 콘크 리트 이음 타설부 및 균열부위의 경우 누수가 되지 않도록 양쪽으로 V커팅할 수 있다. 5. 충전기 사용방법에 따라 콘크 리트 이음 타설부 및 균열부위의 경우 누수가 되지 않도록 수지 모르타르를 충전할 수 있다.
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5. 아스팔트 방수공사 | 1. 프라이머 도포하기 | 1. 함수율 측정기를 이용하여 시공면 건조 상태를 확인할 수 있다. 2. 시방서에 따라 솔, 롤러, 뿜칠기 등을 이용하여 규정량을 균일하게 도포할 수 있다.
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2. 용융 아스팔트 바르기 | 1. 용융된 아스팔트를 전용 기구를 사용하여 바탕에 적정 두께로 도포한 후 그 위에 아스팔트 펠트를 시공할 수 있다. 2. 용융 아스팔트의 운반 전 미리 장애물을 확인하고, 운반 도중 화상을 입지 않도록 주의 하여 시공할 수 있다.
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3. 아스팔트 펠트 및 루핑 등 시트재 깔기 | 1. 특수 부위에 대한 보강 붙이기와 평탄부에서의 아스팔트 방수시트 깔기를 구분하여 시행할 수 있다. 2. 특수 부위에 대한 보강 붙이기를 선 시공 한 후 평탄부에서의 방수 시트 깔기를 시공할 수 있다.
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4. 특수 부위 보강 붙이기 | 1. 모서리부분, 콘크리트 이어치기부 및 균열부, 패널류 이음줄눈부의 처리 부위, 루프 드레인 주변, 파이프 주변 등 특수 부위에 보강 붙이기를 시공할 수 있다. 2. 특수부의 보강포 붙이기가 끝난 후 프라이머의 건조상태를 확인하고, 일반 평탄부에 루핑시트를 시공할 수 있다.
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5. 방수층 끝단부 처리하기 | 1. 각층의 루핑류를 같은 위치에 가지런히 붙이고, 가장자리부를 각층마다 나무주걱 등으로 잘 눌러 들뜸이나 밀착 불량이 되지 않도록 하고, 치켜올림 끝단부에 보강 붙이기를 시공 할 수 있다. 2. 접합 부분을 고무아스팔트계 실링재로 충전할 수 있다.
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6. 양생하기 | 1. 방수 시공 완료 후 방수층을 손상 시킬 우려가 있는 중량 물 등은 두지 않도록 조치할 수 있다. 2. 필요시에는 보호 양생 시트를 덮어 보양할 수 있다. |
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| 7. 보호 및 마감하기 | 1. 시방서 규정에 따라 보호 모르타르를 시공하여 방수층을 보호할 수 있다. 2. 지붕방수의 경우 현장타설 보호 콘크리트, 아스팔트 콘크리트, 콘크리트 블록, 자갈, 마감도료 등을 적용하여 보호 마감할 수 있다. 3. 실내방수의 경우 현장타설 보호 콘크리트나 시멘트 모르타르를 적용하여 보호 마감할 수 있다.
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6. 합성고분자 시트방수공사 | 1. 프라이머 도포하기 | 1. 롤러, 솔, 뿜칠기를 사용하여 시트 부착 작업 면적 범위 내로 균일하게 도포할 수 있다. 2. ALC 패널 등 표면에 요철이 있는 바탕재는 먼저 바탕 처리재를 바른 후 프라이머를 도포할 수 있다.
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2. 접착제 도포하기 | 1. 선 시공된 프라이머의 적정한 건조를 확인한 후 시트의 부착 작업이 가능한 범위 내에서 접착제를 바를 수 있다. 2. 접착제는 솔, 롤러 등을 사용하여 균일하게 도포할 수 있다.
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3. 합성 고분자계 시트붙이기 | 1. 합성고무계 전면접착 공법에 따라 일반부분의 시트를 붙이기 전에 바탕의 오목 모서리에 일정한 넓이의 비가황고무계 시트를 덧붙임 할 수 있다. 2. 합성고무계 전면접착 및 합성수지계 기계적 공법에 따라 일반부분의 시트를 붙인 후 오목․볼록모서리부에 맞춰 성형 고정물을 붙일 수 있다. 3. 합성고무계 전면접착․합성수지계 전면접착 공법에 따라 ALC 패널 단면 접합부에는 접착제를 바르기 전에 일정한 폭의 절연용 테이프를 붙일 수 있다. 4. 합성고무계 전면접착 공법에 따라 비가황고무계 시트를 사용할 경우의 ALC패널의 모서리부의 일반부분의 시트를 붙이기 전에 일정한 폭으로 비가황고무계 시트로 덧붙임 할 수 있다. 5. 고무롤러를 사용하여 합성고무계 전면접착 및 합성수지계 전면접착 공법에 따라 시트 붙임은 도포한 접착제의 적정 건조시간을 고려하여 공기 또는 이물질이 들어가지 않도록 전압하여 접착할 수 있다.
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| 6. 고정철물을 사용하여 합성수지계 기계고정 공법에 따라 염화비닐수지 시트는 설계도서에 명시된 위치에 고정시킬 수 있다. 7. 시트접합부는 시방서의 규정에 따라 물매 위쪽의 시트가 물매 아래쪽 시트의 위에 오도록 겹칠 수 있다. 8. 시트의 재질에 따라 상호간의 겹침 폭을 종․횡으로 일정한 폭이 되도록 할 수 있다. 9. 전열용성 접합방법에 따라 시트 상호간의 일정한 접합폭이 되도록 할 수 있다.
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4. 확인 및 점검하기 | 1. 치켜올림부, 시트 겹침부 등의 방수층 끝단부의 실링재 및 보강 테이프처리를 확인할 수 있다. 2. 방수층 들뜸, 찢김, 패임, 조인트부의 미접착 부분의 유무확인 후, 필요시 즉시 보수 할 수 있다.
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7. 자착식 시트방수공사 | 1. 프라이머 도포하기 | 1. 바탕을 충분히 청소한 후, 프라이머를 솔 및 고무주적 등으로 균일하게 얼룩이 없도록 도포할 수 있다.
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2. 자착형 방수시트 붙이기 | 1. 자착형 방수시트는 들뜸 현상이 발생되지 않도록 완전 밀착시켜 시공할 수 있다. 2. ALC 패널의 단면접합부 등 큰 움직임이 예상되는 부위는 덧 붙임용 시트를 적용하여 시공할 수 있다. 3. 치켜올림부의 자착형 방수시트의 끝부분은 누름철물을 이용하여 고정하고, 실링재 처리할 수 있다.
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3. 특수 부위 처리하기 | 1. 오목모서리, 볼록모서리, 드레인 주변, 파이프 주변은 부위에 보강 붙이기를 시공할 수 있다.
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4. 보호 및 마감하기 | 1. 시방서 규정에 따라 보호 모르타르를 시공하여 방수층을 보호 할 수 있다. 2. 보호 및 마감 시공전 방수층의 결함을 점검 및 보수하고, 건조 상태를 점검 할 수 있다.
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8. 시멘트 모르타르계 방수 | 1. 방수재 배합하기 | 1. 방수재 제조사가 지정하는 방법에 따라 전동비빔기 또는 손비빔으로 불순물 등이 포함되지 않도록 혼합할 수 있다. 2. 믹서를 사용하여 시방서에 규정한 시간만큼 충분히 비빌 수 있다. |
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| 3. 재령의 초기에는 충격․진동 등의 영향을 주지 않도록 방수층을 보호할 수 있다. 4. 저온시 동결을 방지하도록 보온 또는 시트 등으로 방수층을 보호할 수 있다.
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9. 규산질계 도포 방수공사 | 1. 재료 혼합하기 | 1. 방수재 제조사가 지정하는 방법에 따라 전동비빔기 또는 손비빔으로 불순물 등이 포함되지 않도록 혼합할 수 있다. 2. 시방서에 따른 일정량의 물을 혼입한 후 재료들이 균질해질 때까지 비빔할 수 있다. 3. 방수재 제조사가 정한 시간에 따라 배합된 방수재를 응결되지 않도록 사용할 수 있다.
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2. 방수재 도포하기 | 1. 바탕 건조상태에 따라 방수층 내부의 수분이 과도하게 바탕에 흡수되지 않도록 살수할 수 있다. 2. 시방서에 규정된 두께에 따라 솔․흙손․로울러․뿜칠기 등을 사용하여 방수층을 균일하게 바를 수 있다. 3. 미리 지수제 등을 발라 둔 치켜 올림 부분이나 취약 및 보수부위에 충분하게 겹쳐지도록 바를 수 있다. 4. 시방서에 따라 지정한 도포횟수를 준수하여 적정한 두께로 도포할 수 있다.
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3. 양생하기 | 1. 시방서에서 규정된 방수재료의 특성 및 시공장소에 따라 양생을 할 수 있다. 2. 환경조건(직사일광이나 바람, 고온 등)에 따라 균열이 발생하지 않도록 살수 또는 시트 등으로 보호할 수 있다. 3. 재령의 초기에는 충격․진동 등의 영향을 주지 않도록 방수층을 보호할 수 있다. 4. 저온시 동결을 방지하도록 보온 또는 시트 등으로 방수층을 보호할 수 있다.
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10. 시트방수 | 1. 프라이머 도포하기 | 1. 시공면 건조상태 확인방법에 따라 수분에 의한 부풀음을 방지할 수 있는 시공면 적정 함수율을 확인할 수 있다. 2. 프라이머 도포방법에 따라 솔․롤러 등을 사용하여 바탕에 프라이머를 균일하게 도포할 수 있다. |
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| 2. 개량아스팔트 시트 붙이기 | 1. 작업대상 장소, 여건(코너, 모서리, 익스펜션조인트, 파라펫 드레인, 환기구 돌출파이프 등)에 따라 누수가 되지 않도록 보강시트를 붙일 수 있다. 2. 시트부착 방법(낮은 곳에서 높은 곳으로)에 따라 작업장소에 부합하게 시트를 붙일 수 있다. 3. 아스팔트시트 종류에 따라 겹침폭을 정하여 접합시킬 수 있다. 4. 시트의 접합부는 원칙적으로 물매 위쪽의 시트가 물매 아래쪽 시트의 위에 오도록 겹칠 수 있다. 5. 적층 시공시에는 접합부가 동일 장소에 중첩되지 않도록 붙일 수 있다.
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11. 도막방수 | 1. 방수액 혼합하기 | 1. 제조자가 지정하는 방법에 따라 전동비빔기를 사용하여 방수액을 혼합할 수 있다. 2. 이액형 재료인 경우 시공시기, 면적, 능률 및 재료의 사용 기간 등의 조건에 따라 1회 혼합량을 결정할 수 있다. 3. 방수액 혼합제한시간에 따라 단 시간(3분~5분) 내에 마칠 수 있다.
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| 2. 프라이머 도포하기 | 1. 시공면 건조상태 확인방법에 따라 수분에 의한 부풀음을 방지할 수 있는 시공면 건조상태(적정 함수율)를 확인할 수 있다. 2. 프라이머 도포방법에 따라 솔․롤러․뿜칠 기구 등을 사용하여 바탕에 프라이머를 균일하게 도포할 수 있다.
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3. 보강포 붙이기 | 1. 치켜올림부․오목모서리․볼록모서리․드레인 주변 및 돌출부 주위에 보강포를 붙일 수 있다. 2. 거동이 예상되는 콘크리트 이어치기 부위, 균열부 위에 절연처리를 할 수 있다. 3. 보강포는 밑바탕에 붙여 주름이나 구김살이 생기지 않도록 방수재 또는 접착제로 붙일 수 있다. 4. 보강포 겹침 폭은 적정치수(50mm 정도)를 준수하며 붙일 수 있다.
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4. 방수액 도포하기 | 1. 솔․롤러․고무주걱․뿜칠기구 등을 사용하여 핀홀이 생기지 않도록 치켜올림부와 평면부의 순서로 균일하게 도포할 수 있다.
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| 2. 보강포 위에 도포할 경우는 불침투 부분이 생기지 않도록 방수재를 도포할 수 있다. 3. 방수재의 겹쳐 바르기는 앞 공정에서의 칠 방향과 직교하도록 바를 수 있다. 4. 겹쳐바르기 또는 이어바르기의 폭은 적정치수(100mm) 내외가 되도록 도포할 수 있다. 5. 겹쳐바르기는 시방서에 규정된 시간간격과 최장시간에 따라 도포할 수 있다. 6. 방수재 1차 바름 후 핀홀, 들뜸, 기타 하자 부위는 완전히 보수 후 방수재 2차 바름을 할 수 있다.
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12. 복합방수 | 1. 프라이머 도포하기 | 1. 프라이머 도포의 시방서를 숙지하고, 시공할 수 있다. 2. 방수재료별 프라이머의 종류 및 도포방법을 숙지하고, 시공할 수 있다.
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2. 보강포 시공하기 | 1. 보강포의 종류를 파악하고, 각각의 장점 및 단점을 숙지하고, 시공할 수 있다. 2. 접합부, 균열 및 콘크리트 이어치기 부분의 보강 방법을 숙지하고, 시공할 수 있다. 3. 모서리부, 드레인 주변, 파이프 주변, 특수부위 보강 방법을 숙지하고, 시공할 수 있다.
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3. 복합방수 시공하기 | 1. 복합방수의 종류를 파악하고, 시공할 수 있다. 2. 복합방수의 특징을 이해하고, 시공할 수 있다. 3. 재료별 복합 형태를 숙지하고, 시공할 수 있다. 4. 바탕 콘크리트에 대한 부착방식 유형을 숙지하고, 시공할 수 있다. 5. 복합방수 접합부 처리 방법을 숙지하고, 시공할 수 있다. 6. 복합방수공법별 시공 순서를 정확히 숙지하고, 시공할 수 있다. 7. 복합방수 시공에서 사용되는 장비에 대하여 숙지하고, 시공할 수 있다.
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4. 절연테이프 고정하기 | 1. 절연테이프의 종류를 파악하고, 시공할 수 있다. 2. 방수공사에 있어 절연테이프의 기능을 숙지하고, 시공할 수 있다. 3. 절연테이프의 시공방법을 숙지하고, 시공할 수 있다.
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5. 접합부 시공하기 | 1. 접합부 시공 방법을 숙지하고, 시공할 수 있다. 2. 접합부 시공에 있어 방수층에 미치는 영향을 분석하고, 시공 할 수 있다. |
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| 3. 접합부 시공에서 발생되는 다양한 하자원인을 파악하고, 시공할 수 있다. 4. 접합부 시공에서 발생되는 하자 원인에 대한 대처 방안을 숙지하고, 시공할 수 있다.
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13. 옥상 녹화 방수 | 1. 방근․방수층 이해하기 | 1. 옥상 녹화 방수에 사용되어지는 재료에 대한 방근 및 방수 성능 확인 방법을 숙지한다. 2. 옥상 녹화 방수에 적용되는 재료에 대한 방근 및 방수성능 기준을 이해한다. 3. 식물의 생장에 따른 뿌리의 내근성에 대한 성능을 이해한다.
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2. 방근․방수층 시공하기 | 1. 방근·방수의 정의와 기능에 대하여 명확히 숙지하고, 시공할 수 있다. 2. 방근·방수 재료의 종류에 대하여 숙지하고, 재료별 장단점을 시공할 수 있다. 3. 방근층 시공시 주의 사항에 대하여 숙지하고, 시공할 수 있다. 4. 토심과 식종에 따른 옥상녹화의 유형과 적합한 옥상녹화 시스템의 구성에 대하여 숙지하고, 시공할 수 있다.
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14. 실링방수 | 1. 본드 브레이크 바르기 | 1. 줄눈형상계수를 계산하는 벙법에 따라 줄눈 폭 및 깊이를 산정할 수 있다. 2. 시방서에 따라 백업재는 줄눈깊이가 규정된 깊이가 되도록 충진할 수 있다. 3. 본드브레이커 설치 방법에 따라 줄눈바닥에 일정하게 붙일 수 있다.
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2. 매스킹 테이프 붙이기 | 1. 매스킹 테이프 바르기 방법에 따라 줄눈주변의 구성재에 이물질이 침투되지 않도록 붙일 수 있다. 2. 실링재를 선에 맞추어 시공 가능하도록 붙일 수 있다.
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3. 피착면 청소 및 프라이머 도포하기 | 1. 피착면 청소방법에 따라 피착면의 접착에 유해한 수분이나 물질을 제거할 수 있다. 2. 프라이머 도포방법에 따라 도구(솔)를 사용하여 피착면에 프라이머를 균일하게 도포할 수 있다.
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| 4. 실링재 충전하기 | 1. 실링재 특성에 따라 실링되는 부위별 적정한 실링재를 선정할 수 있다. 2. 실링재 제조자가 지정하는 충전방법에 따라 프라이머 건조시간이 경과한 다음에 틈새, 타설 남김, 기포가 생기지 않도록 충전할 수 있다. |
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| 3. 실링재 충전기법에 따라 이음타설 적정장소(줄눈의 교차부, 코너부 회피)를 정하여 경사이음을 할 수 있다.
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5. 주걱 마감하기 및 청소하기 | 1. 평활마감기법에 따라 실링마감 전용 주걱으로 충전되어진 실링재가 피착면에 잘 접착될 수 있도록 눌러 평활하게 마감할 수 있다. 2. 실링방수마감 청소기법에 따라 매스킹 테이프를 제거하고 피착면 이외 오염부분을 청소할 수 있다.
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15. 보호층시공 | 1. 모르타르 바르기 | 1. 보호모르타르 혼합 적정비율에 따라 믹서를 사용하여 혼합할 수 있다. 2. 모르타르 바르기 기법에 따라 바름도구를 사용하여 보호모르타르를 벽체 또는 바닥면에 적정 두께로 시공할 수 있다.
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2. 보호재 부착하기 | 1. 도료마감 및 각종 방수층 보호재 사용기법에 따라 방수층에 대한 보호층을 형성할 수 있다. 2. 접착제가 도포된 고밀도 폴리에틸렌 방수 보호재로 공사 대상 장소에 부합한 두께로 방수층을 1차 보호할 수 있다. 3. 방수 보호벽돌쌓기(수직부), 무근콘크리트 타설(수평부)을 통해 방수층에 대한 2차 보호를 할 수 있다.
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